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製造工程におけるNdFeb磁石の技術的要件

の化学的保護技術Ndfeb ネオジム磁石主に、金属コーティングの電気メッキと無電解メッキ、セラミックコーティングの変換フィルム、有機コーティングのスプレーと電気泳動が含まれます。生産では、電気めっきプロセスによって NdFeb 磁石の表面に金属保護コーティングを準備するために一般的に使用されます。電気めっきは、磁性ワークピースをカソードとして使用し、外部電流を使用して電気めっき液中の金属陽イオンを磁石の表面で還元して金属コーティングを形成するプロセスです。の電気めっき保護焼結ネオジム磁石主に磁石の耐食性を改善し、表面の機械的特性と装飾を改善します。

長年の生産と使用の後、NdFeb磁石電気メッキ保護コーティングの欠陥も非常に明白です。コーティングの空隙率が大きく、コーティングが密ではなく、形状許容性があります。電気めっき工程での電源線の集中によりワークの角が厚くなるので、希土類永久磁石面取りする必要があり、深い穴のサンプルはメッキできません。電気めっきプロセスは、磁石マトリックスに損傷を与えます。場合によっては、電気めっきコーティングを長期間使用すると、コーティングにひび割れ、剥がれ、脱落しやすいなどの問題が発生し、保護性能が低下します。環境意識の向上に伴い、電気めっきの 3 つの廃棄物処理の総コストの割合が急激に増加しています。 

ネオジム電磁石ニッケルめっき技術とは、電流を加えずに浴中で金属塩と還元剤のレドックス反応を行うことです。ワークピース表面の触媒作用の下で、金属イオン還元堆積のプロセス。電気メッキと比較して、無電解メッキ処理装置はシンプルで、電力と補助電極を必要とせず、コーティングの厚さは均一で、特に複雑なワークピースの形状、深穴部品、パイプ内壁面メッキ、コーティングの密度と硬度に適しています高いです。無電解メッキにもいくつかの欠点があり、コーティングの厚さが上がらず、メッキできる種類が少なく、プロセス要件が比較的高く、浴のメンテナンスがより複雑です。化学めっきは主にニッケルめっき、銅めっき、銀めっきです。

また、その過程は焼結ネオジム磁石マイクロホール、緩い構造、粗い表面およびその他の欠陥が発生しやすく、NdFeb 永久磁石は高温、高湿度の作業環境で使用されることがよくあります。これらの欠陥は、高温高湿環境での NdFeb 磁石の腐食に好都合な条件を提供します。同時に、NdFeB の製造プロセスは、O、H、Cl およびその他の不純物およびそれらの化合物を含みやすく、腐食効果は O および Cl 元素、磁石および O の酸化腐食であり、Cl およびその化合物は酸化を加速します。磁石の加工。NdFeb 磁石が腐食しやすい理由は、主に作業環境、材料構造、製造技術に起因します。研究によると、NdFeB 磁石の腐食は主に次の 3 つの環境で発生します。高温多湿の環境、電気化学的環境、乾燥した環境での長時間の高温環境、温度が 150℃ より低い場合、NdFeB 磁石の酸化速度は非常に高くなります。スロー。

 

ネオジム アーク磁石


投稿時間: Oct-08-2022